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汽车工业

汽车工业

近年,汽车市场竞争日趋激烈,在市场中不断投入高质低价的新产品成为制造商重要的竞争手段。缩短新品开发周期、降低整车制造成本、提高产品质量是保证自己在市场中胜出的关键因素。

在提升汽车研发能力的众多因素中,CAE是数字化产品开发过程中最为重要的技术手段,也被认为是继福特汽车流水线生产、丰田精益生产后,汽车工业具有革命性意义的重大技术进步。CAE的应用在提高产品质量、解决关键设计开发技术,降低成本和缩短新品投放市场的周期方面有着非常显著的作用。

汽车设计开发过程中的CAE分析包括多体动力学分析,整车性能分析、强度和疲劳寿命分析、结构动力学分析、模态分析、NVH分析、刚度分析、安全性分析、冲压成型分析、电磁兼容性分析、热结构耦合分析、流体力学分析、优化分析等。分析的对象涉及到整车、总成系统、零部件等。

 

 

 

 
  • 分析方案
  • 应用案例
  • 适用的相关软件
  • 有限元分析工程技术在汽车行业服务的范围有:
    整车系统分析

    1、CFD分析

    v 整车外流场分析

    v 乘员热舒适性分析

    v 制动散热分析

    2、动力学分析

    v 整车操纵稳定性仿真分析

    v 悬架及转向系统运动学仿真分析

    3、安全性分析

    v 汽车碰撞分析

    v 安全带性能分析

    v 安全气囊性能分析

    v 行人保护分析

    4、耐久性分析

    v 白车身模态分析

    v 白车身静态强度刚度分析

    v 底盘静态强度刚度分析

    v 整车疲劳分析

    v 整车动响应分析

    5、NVH分析
    汽车零部件分析
    1、发动机系统CAE分析

    v 连杆强度分析

    v 曲轴孔扭曲的分析

    v 连杆系统的机构模拟

    v 机体模态分析

    v 发动机缸盖温度场分析

    v 缸体缸盖温度场分析

    v 缸体及轴承盖装配体应力分析

    v 发动机机盖声学分析

    2、进排气系统CAE分析

    v 排气歧管的裂纹分析

    v 气歧管强度分析

    v 消声器声固耦合分析

    3、传动系CAE分析

    v 齿轮传动分析

    v 差速器接触状态分析

    v 传动系NVH分析

    v 万向节接触分析

    4、行驶系CAE分析

    v 前后桥塑性变形分析

    v 车架多工况分析

    v 悬架系统安装过程分析

    v 钢板弹簧强度分析

    v 路面谱激励下的底盘强度分析

    5、轮胎分析

    v 装配及充气分析

    v 轮胎印迹分戏

    v 轮胎稳态滚动分析

    v 充气轮胎的声固耦合分析

    v 轮胎振动特性分析

    v 轮胎生热分析

    v 稳态滚动中的轮胎磨损分析

    v 轮胎瞬态冲击模拟

    6、转向与制动系分析

    v 制动器静力学分析

    v 刹车盘啸声分析

    v 盘式制动器刹车过程分析

    v 刹车盘热固耦合分析

     

    图1.汽车仿真模型


    图2.汽车碰撞分析


    图3.汽车发动机连杆分析


    图4.轮胎瞬态冲击分析

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    图5.盘式制动器刹车过程分